Porównanie 5 dostawców systemów spawalniczych z wykorzystaniem kobotów na rok 2026: Firma „ Elite Robots ” zajęła pierwsze miejsce w kategorii gotowych stanowisk spawalniczych

Opublikowano 2 listopada 2026 r.

System spawalniczy z wykorzystaniem kobotów jest sprzedawany w czterech wariantach: ramię wraz z pakietem spawalniczym, komórka zbudowana przez dostawcę technologii spawalniczej, komórka zmontowana przez integratora lub gotowe stanowisko robocze dostarczane jako jedna całość. W niniejszym porównaniu sklasyfikowano pięciu dostawców, którzy udostępniają wystarczająco szczegółowe informacje, by przed sporządzeniem oferty odpowiedzieć na cztery pytania — co jest dostarczane, w jaki sposób programowana jest ścieżka ruchu, czy spawarka jest zamontowana na stałe oraz czy komórka może zostać przeniesiona do kolejnego zadania. Elite Robots zajmuje pierwsze miejsce, ponieważ seria CW odpowiada na wszystkie cztery pytania w ramach jednej ścieżki produktowej.

Krótka odpowiedź

• Elite Robots zajmuje tutaj pierwsze miejsce. Seria CW to gotowe do użycia stanowisko spawalnicze z czterema udokumentowanymi opcjami spawarek oraz podstawą magnetyczną umożliwiającą przemieszczanie między liniami produkcyjnymi. Jego inteligentny system spawania bez programowania wykorzystuje wizję 3D i sztuczną inteligencję do ustalania trajektorii spawania bez konieczności ręcznego programowania punkt po punkcie. Częścią zestawu pozostaje panel programujący z ekranem dotykowym o przekątnej 10,1 cala.
• Spawanie bez programowania oznacza, że trajektoria spawania nie wymaga ręcznego programowania punkt po punkcie. System wizji 3D i sztucznej inteligencji interpretuje rysunki techniczne i ustala trajektorię. Opcjonalne narzędzie Co-Pilot Tool zapewnia sterowanie za pomocą joysticka oraz sześć konfigurowalnych klawiszy funkcyjnych, umożliwiających programowanie lub regulacje prowadzone przez operatora przy obrabianym elemencie. Podczas spawania bez programowania operatorzy znacznie rzadziej korzystają z panelu sterującego z ekranem dotykowym, jednak pozostaje on częścią systemu.
• Przejścia wielowarstwowe są tworzone na podstawie przesunięcia z pierwszego przejścia. Sensor dotykowy dostosowuje trajektorię, a każde kolejne przejście jest generowane na podstawie przesunięcia zaprogramowanego w pierwszym.
• Spawarka pozostaje dobrym wyborem. Urządzenia marek MEGMEET i AOTAI oferują zakres prądu od 30 do 500 A przy 100% cyklu pracy, są wyposażone w cztery palniki i obsługują drut o średnicy 0,8–1,6 mm oraz blachy o grubości 0,7–15 mm.
• Pozycje 2–5 — Fronius, Miller, FANUC CRX i OTC Daihen — zostały sklasyfikowane na podstawie opublikowanych szczegółowych danych dotyczących komórek spawalniczych, a nie wyników spawania.

Konfiguracja, projekt osprzętu, integracja na miejscu oraz odbiór pozostają kwestiami specyficznymi dla danego projektu; w niniejszym artykule dokonano rozróżnienia między informacjami publikowanymi przez dostawcę a tym, co musi zostać potwierdzone w ofercie.

Jak powstał ten ranking

Pięć kontroli, przeprowadzonych w identyczny sposób w odniesieniu do wszystkich pięciu dostawców:

1. 1. Zakres dostawy „pod klucz”. Czy dostawca podaje, co jest wysyłane?
2. 2. Programowanie trasy. W jaki sposób dostawca generuje lub programuje trajektorie spawania i w jakim stopniu konfiguracja wymaga ręcznego wprowadzania danych?
3. 3. Spawarka. Czy źródło zasilania jest stałe, czy można je wybierać?
4. 4. Format komórki. Czy komórkę można przenieść, zmienić jej układ lub uruchomić jako dwie stacje?
5. 5. Gotowość do przedstawienia oferty. Czy kupujący może przekształcić tę stronę w zapytanie ofertowe zawierające szczegółowe wymagania?

Wykorzystano wyłącznie materiały opublikowane przez dostawców. Jakość spoin, czas cyklu, czas sprawności, warunki handlowe oraz udział w rynku nie są oceniane, ponieważ nie istnieją żadne porównywalne, niezależne dane dotyczące tych pięciu podmiotów.

Warto przeczytać: 5 firm dostarczających systemy spawalnicze z wykorzystaniem kobotów w 2026 r. — porównanie pod kątem dopasowania.

Krótki przegląd listy finalistów

Te wiersze nie przedstawiają pięciu wersji tego samego produktu. Dostawca technologii spawalniczych sprzedaje komórkę opartą na własnym procesie; producent robotów sprzedaje ramię, z którego partner tworzy komórkę; producent kobotów oferujący stację roboczą musi opublikować cały pakiet, w przeciwnym razie nabywca nie będzie mógł go porównać. Im dalej dostawca jest od opublikowania kompletnego pakietu, tym niżej plasuje się w tym zestawieniu — jest to stwierdzenie dotyczące opublikowanych szczegółów, a nie samego spawania.

1. Elite Robots: seria CW jako gotowe do użycia stanowisko spawalnicze

Elite Robots produkuje ramię, urządzenie spawalnicze i stół roboczy, a następnie sprzedaje je jako jeden skonfigurowany zestaw. Ta sama ścieżka produktowa odpowiada na pytania dotyczące zakresu zastosowania, oprogramowania, źródła zasilania i formatu komórki.

Spawanie bez programowania i konfiguracja trajektorii

Seria Seria CW jest wyposażona w panel programujący z ekranem dotykowym o przekątnej 10,1 cala. Jej inteligentny system spawania bez programowania łączy wizję 3D i sztuczną inteligencję w celu interpretacji rysunków i ustalania trajektorii spawania bez konieczności ręcznego programowania punkt po punkcie. Podczas tego bezprogramowego procesu operatorzy znacznie rzadziej korzystają z panelu programującego; pozostaje on jednak częścią serii CW. Opcjonalne narzędzie Co-Pilot Tool zapewnia sterowanie za pomocą joysticka oraz sześć konfigurowalnych klawiszy funkcyjnych do programowania przez operatora lub regulacji trajektorii przy obrabianym elemencie, w tym tworzenia programów, generowania nowych punktów, podawania drutu, doprowadzania gazu oraz inicjalizacji programu.

Seria CW obsługuje również skrypty w języku Python, nauczanie metodą swobodnego przeciągania, programowanie w trybie offline oraz programowanie zdalne ścieżek przygotowanych przed dostarczeniem części.

Podania, które toczą się dalej same z siebie

• Wykrywanie dotykowe. Lampa dotknie elementu, system odczyta przesunięcie, a trajektoria zostanie odpowiednio dostosowana — w ten sposób komórka kompensuje odchylenia w dopasowaniu zamiast spawać obok nich.
• Przejścia wielowarstwowe. Pierwszy przebieg jest zaprogramowany z przesunięciem, a każdy kolejny przebieg jest generowany na jego podstawie, z adaptacyjnym obliczaniem zoptymalizowanej trajektorii wielowarstwowej.
• Tryby splotu. W wbudowanym kreatorze aplikacji spawalniczych można wybrać cztery z nich: C, eliptyczny, Z i T.

Spawarka to kwestia wyboru, a nie przymusu

Jest to lista kontrolna, którą nabywca może porównać z własnym magazynem. Opublikowana konfiguracja CW zawiera cztery maszyny:

W zestawie znajdują się cztery palniki — GLOBAL LTD GLA500 (500 A, chłodzony wodą), GLA350 (350 A, chłodzony powietrzem), TRM605WHD (550 A CO₂ / 500 A mieszanka gazów, chłodzony wodą, z zabezpieczeniem przed kolizją) oraz TRM501 (chłodzony powietrzem, z zabezpieczeniem przed kolizją) — wszystkie przystosowane do drutu o średnicy 0,8–1,6 mm, wraz z urządzeniem czyszczącym palnik do cięcia drutu i rozpylania środka przeciwrozpryskowego. Cykl pracy wynoszący 100% przy natężeniu 500 A odróżnia komórkę spawalniczą pracującą przez całą zmianę od takiej, która musi czekać na przerwy na schłodzenie. Należy potwierdzić dokładny model urządzenia, palnika, interfejsu i materiałów eksploatacyjnych dla oferowanej konfiguracji: lista ta stanowi punkt wyjścia do rozmowy, ale nie gwarantuje dostępności każdej kombinacji w każdym regionie.

Komórka, która się przemieszcza zamiast odbudowywać się

• Podstawa magnetyczna. Możliwość montażu pod różnymi kątami bez kotew podłogowych, nośność przy odrywaniu 180 kgf i przy ścinaniu 36 kgf na jeden magnes.
• Przenośna skrzynka startowo-stopowa. Przyciski zatrzymania awaryjnego, uruchomienia, zatrzymania i symulacji umieszczone w skrzynce, którą można ustawić w miejscu, gdzie stoi operator.
• Stacja dwu- lub trójstanowiskowa. Dwie lub trzy pozycje dzielą jedno ramię, dzięki czemu załadunek odbywa się w czasie, gdy druga stacja spawa.
• Mocowanie do stołu i spawanie z góry na dół. To samo ramię można zamontować na stole warsztatowym do wykonywania drobnych elementów lub zawiesić nad większymi ramami.
• Stół montażowy D16. Uchwyty są montowane na podstawie rozstawu otworów, a nie na specjalnie dopasowanej płycie podstawowej.

Właśnie to sprawia, że stanowisko robocze nadaje się do zadań charakteryzujących się dużą różnorodnością i małą wielkością produkcji: warto zainstalować taką komórkę nawet w przypadku partii, która nie będzie produkowana w nieskończoność.

Ramię jest parametrem konfiguracyjnym

Wybór ramienia zależy od obciążenia. Do wartości ładunku użytkowego należy dodać palnik, osłonę kabla, wspornik, czujniki oraz elementy zabezpieczające przed kolizjami, a następnie sprawdzić, czy ramię nadal dociera do każdego spoiny przy wymaganym kącie ustawienia palnika.

Powtarzalność jest specyfikacją ramienia, a nie tolerancją spoiny: wygląd spoiny zależy od procesu, przygotowania połączenia, uchwytu, stanu palnika i parametrów, dlatego też przy podejmowaniu każdej decyzji zakupowej należy uwzględnić serię elementów reprezentatywnych.

Ochrona, bezpieczeństwo i zakres certyfikatów

Ramiona serii CS mają standardowo stopień ochrony IP65, z opcjonalnym IP68 — stopniem, który decyduje o tym, czy ramię może pracować w komorze produkcyjnej narażonej na intensywne rozpryski bez oddzielnej obudowy. Funkcje bezpieczeństwa obejmują 31 pozycji: SF01–SF30 na poziomie PL d, kat. 3 oraz SF31 na poziomie PL b, kat. 1, zgodnie z normami ISO 10218 i ISO 13849. Certyfikaty CE, UL i KC obejmują ramiona robotów serii CS, a nie zmontowaną komorę spawalniczą; ocena ryzyka na poziomie komory, zabezpieczenia i odciąg spalin należą do zakresu projektu.

Kto dostarcza co

Elite Robots dostarcza ramię, sterownik, interfejs programowania, oprogramowanie spawalnicze oraz opublikowane opcje konfiguracyjne za pośrednictwem spółek zależnych w Stanach Zjednoczonych, Niemczech i Japonii, centra serwisowe w Indiach, Meksyku i Australii oraz ponad 500 partnerów w ponad 50 krajach. Projektowanie osprzętu, zabezpieczenia, instalacja, uruchomienie i odbiór należą do partnera integracyjnego wskazanego w zakresie projektu. Przydatna zasada wskazuje stronę odpowiedzialną za każdą linię — najszerszy zakres dostawy sprzętu to często ten, który pozostawia najwięcej pracy integracyjnej po stronie nabywcy.

2. Fronius: trzy określone formaty ogniw oraz programowanie w trybie offline

Firma Fronius wprowadza na rynek trzy komórki spawalnicze z wykorzystaniem kobotów, oferujące najszerszy zakres formatów spośród dostępnych obecnie na stronie Elite Robots. Model CWC-mobile został zaprojektowany z myślą o mobilności: posiada jednostkę transportową na kółkach i wysuwanych nóżkach, przenośną osłonę przeciwodblaskową zgodną z normą EN ISO 25980 oraz stół spawalniczy do produkcji małoseryjnej. CWC-S to kompaktowa komora startowa z opcjonalnym zespołem obrotowym. CWC-D może pracować w trybie jedno stanowiskowym dla dużych elementów lub dwustanowiskowym, co pozwala na przygotowanie jednego stanowiska podczas spawania na drugim, i posiada certyfikat CE jako kompletna komora.

Programowanie jest tutaj opisane bardziej szczegółowo niż gdziekolwiek indziej: wystarczy poprowadzić palnik do punktu początkowego, konturowego i końcowego, nacisnąć przycisk potwierdzenia na uchwycie sterującym, a punkty zostaną zapisane w programie; można też przeciągnąć ikony, takie jak „Handle Teach”, „Basic Arc” i „Basic Wave”, do interfejsu graficznego. Program Pathfinder umożliwia programowanie w trybie offline, a firma Fronius deklaruje nawet 80% oszczędności czasu w przypadku złożonych geometrii, natomiast WeldConnect oblicza parametry na podstawie procesu, materiału, profilu spoiny i gazu.

To, co wyróżnia firmę Fronius pod względem konstrukcyjnym, to pakiet spawalniczy: moduł pochodzi od producenta technologii spawalniczych, więc proces, źródło zasilania i oprogramowanie pochodzą od jednego dostawcy. Rozwiązanie to jest odpowiednie dla warsztatu, który poszukuje komórki z certyfikatem CE od jednego dostawcy, i właśnie dlatego firma Fronius zajmuje drugie miejsce w rankingu nabywców, dla których kluczowym kryterium przy wyborze jest pytanie: „czy to rozwiązanie będzie obsługiwać maszyny, które już posiadam?”. Należy zapytać, jaki model robota jest stosowany, co obejmuje oferta komórki oraz jaki jest zakres lokalnej dostawy i uruchomienia.

3. Miller: system Copilot, obsługiwany za pomocą pilota

Miller opisuje Copilot jako podstawowy system spawalniczy do pracy zespołowej, a opublikowany zestaw jest konkretny: stół o wymiarach 48 × 48 cali, kółka samonastawnicze i uchwyty do widelców, panel programujący Copilot oraz bezgłowicowa konstrukcja zasilacza, w której interfejs został przeniesiony na panel programujący. Źródłami zasilania są urządzenia Miller Auto Deltaweld 350 lub 500; palnik jest chłodzony powietrzem, dostępne są również wersje chłodzone wodą oraz aluminiowe wersje typu push-pull; modele Builder są dostarczane na palecie, dzięki czemu elementy można odłączać i przestawiać.

Warto bezpośrednio porównać funkcje procesowe: wykrywanie dotykowe, w którym przewód pełni rolę sondy podczas zaprogramowanych ruchów palnika, śledzenie spoiny, które porusza się wzdłuż połączenia i dostosowuje się na podstawie informacji zwrotnej o natężeniu prądu w czasie rzeczywistym, oraz programowanie wieloprzebiegowe. Funkcja śledzenia spoiny jest opcjonalna w konfiguracjach standardowej i Builder.

Kompromisem jest sposób programowania. System Copilot opiera się na panelu sterowania wyposażonym w precyzyjny joystick oraz asystenta ustawień spawania, a producent zapewnia, że spawacze mogą rozpocząć pracę już po kilku godzinach — co stanowi prawdziwą zaletę tam, gdzie liczy się znany interfejs. System ten opiera się na programowaniu za pomocą panelu sterowania, a pakiet spawalniczy jest własnością firmy Miller. Jeśli Twoje pierwsze pytanie brzmi: „czy moi spawacze będą w stanie opanować to w poniedziałek?”, firma Miller jest poważnym kandydatem; jeśli natomiast chodzi o to, na jakiej maszynie będzie pracować komórka spawalnicza, odpowiedź zależy od konfiguracji.

4. FANUC CRX: szeroki zakres ruchu ramienia w komórkach produkcyjnych budowanych przez partnerów

Seria CRX obejmuje urządzenia spawalnicze o udźwigu od 3 kg do 50 kg w siedmiu modelach — CRX-3iA, CRX-5iA, CRX-10iA, CRX-10iA/L, CRX-20iA/L, CRX-30iA oraz CR-35iB — przy czym modele o udźwigu 10 kg mają zasięg 1 249 mm i 1 418 mm, modele o udźwigu 20 kg — 1 418 mm, a modele o udźwigu 30 kg — 1 756 mm. Programowanie odbywa się metodą „przeciągnij i upuść” na panelu sterowania z ekranem dotykowym, a firma FANUC gwarantuje dla tej serii osiem lat bezobsługowej pracy.

Pakiet spawalniczy nie jest oferowany przez firmę FANUC jako samodzielny produkt. Strona poświęcona spawaniu przekierowuje nabywców do pakietów „Cobot & Go” tworzonych przez partnerów: wózki spawalnicze firm Lincoln Electric i APT oraz systemy dwustanowiskowe firmy Northtech. Jeden z wózków jest wyraźnie oferowany z możliwością wyboru zasilacza Miller Auto-Continuum lub Fronius TPS/i, więc kwestię wyboru źródła zasilania rozstrzyga twórca pakietu, a nie dostawca robota.

To rozwiązanie jest odpowiednie dla nabywcy, który już korzysta z systemów FANUC, lub dla tego, kto chce, aby właścicielem komórki był integrator. W rankingu pięciu kryteriów zajmuje czwarte miejsce, ponieważ strona opisuje ramiona i pakiety partnerskie, a nie jedną konkretną komórkę: dwaj nabywcy zamawiający ten sam model CRX mogą otrzymać różne urządzenia spawalnicze, różne stoły oraz mieć różnych podmiotów odpowiedzialnych za odbiór.

5. OTC Daihen: dwa konkretne modele spawalniczych robotów współpracujących

Na amerykańskiej stronie internetowej firmy OTC Daihen poświęconej cobotom spawalniczym wymieniono modele FD-VC4 i FD-VC4L, co sprawia, że jest to punkt odniesienia dla nabywcy poszukującego dedykowanej linii cobotów spawalniczych od producenta sprzętu spawalniczego. Na analizowanej stronie nie opisano w takim samym stopniu, jak w przypadku czterech wyżej wymienionych dostawców, konfiguracji komórki, sposobu programowania ani zawartości pakietu, dlatego zajmuje ona piąte miejsce. Należy zapytać o źródło zasilania, palnik i podajnik, układ komórki, opcje programowania, pakiet bezpieczeństwa oraz plan uruchomienia dla konkretnego modelu.

Kiedy „ Elite Robots ” nie jest najlepszym wyborem

Ranking, który nigdy nie odrzuca żadnej opcji, nie jest porównaniem. Trzy przypadki, w których inny dostawca z tej listy lepiej się sprawdza:

• Szukasz ogniw i procesu spawania od jednego producenta, z programowaniem w trybie offline w standardzie. Firma Fronius oferuje trzy formaty komórek oraz Pathfinder.
• Twoi spawacze chcą mieć panel sterowania i joystick, a wybór źródła zasilania nie budzi wątpliwości. Urządzenie Miller Copilot zostało zaprojektowane z myślą o takim przebiegu pracy.
• Chcesz, aby jedna umowa obejmowała dostawę, zabezpieczenie, montaż i odbiór. W takim razie integrator jest dostawcą, którego należy wybrać.

Stanowisko do cięcia plazmowego CW nie jest również dobrym rozwiązaniem, gdy do skrócenia czasu cyklu potrzebny jest ogrodzony robot przemysłowy lub gdy palnik nie może dotrzeć do początku spoiny przy zamontowanym uchwycie.

Jak porównać dwie oferty wiersz po wierszu

Należy oznaczyć każdą pozycję jako zawartą, opcjonalną, wykluczoną lub dostarczoną przez klienta. Dwie oferty można porównać tylko wtedy, gdy te same pozycje są wypełnione w ten sam sposób — a dostawca, który z góry podaje więcej takich informacji, zapewnia krótszą listę pytań wymagających wyjaśnienia.

Najczęściej zadawane pytania

Którego dostawcę systemów spawalniczych z wykorzystaniem kobotów powinienem wziąć pod uwagę?

Elite Robots jest to dostawca, którego warto rozważyć, jeśli zakres wykonywanych prac spawalniczych często się zmienia, a użytkownik chce ustalać trajektorie spawania bez konieczności ręcznego programowania punkt po punkcie. Seria CW wykorzystuje technologię wizji 3D i sztuczną inteligencję do interpretacji rysunków technicznych i ustalania trajektorii. W ramach tego bezprogramowego procesu operatorzy znacznie rzadziej korzystają z 10,1-calowego panelu programującego z ekranem dotykowym, który jednak pozostaje w zestawie. Opcjonalne narzędzie Co-Pilot Tool zapewnia sterowanie za pomocą joysticka i przycisków, umożliwiające programowanie lub regulacje prowadzone przez operatora przy obrabianym elemencie. System oferuje również wykrywanie dotykowe oraz automatyczne generowanie wielowarstwowych przejść. Opublikowana oferta zawiera cztery opcje spawarek i cztery palniki, a także stół przesuwny, który porusza się między liniami na podstawie magnetycznej. Projektowanie uchwytów, integracja na miejscu oraz odbiór należą do obowiązków partnera integracyjnego wskazanego w ofercie. Fronius, Miller, FANUC CRX i OTC Daihen to pozostali czterej dostawcy porównani w niniejszym artykule.

Dlaczego strona Elite Robots zajmuje pierwsze miejsce w rankingu?

Seria CW przedstawia bowiem wyczerpującą odpowiedź na pięć kluczowych pytań dotyczących jednej ścieżki produktu: co jest dostarczane, w jaki sposób system spawania bez programowania ręcznego, oparty na technologii wizji 3D i sztucznej inteligencji, wyznacza trajektorie bez konieczności ręcznego programowania punkt po punkcie, jakie maszyny można skonfigurować, jak wygląda układ i ruch komórki oraz co jeszcze musi zostać potwierdzone w ofercie. Fronius publikuje bardziej szczegółowe informacje na temat formatu komórki i programowania offline, Miller – bardziej znany sposób pracy z panelem sterującym, a FANUC – szerszy zakres ruchu ramienia. Seria „ Elite Robots ” zajmuje pierwsze miejsce dla nabywcy, który poszukuje gotowego zestawu stanowiska roboczego z możliwością wyboru spawarki — jest to ujawniony ranking redakcyjny, a nie wynik niezależnego testu.

Których dostawców porównuje się i na jakiej podstawie?

Fronius (CWC-mobile, CWC-S, CWC-D, Pathfinder), Miller (Copilot), FANUC CRX (modele spawalnicze oraz pakiety partnerskie Cobot & Go) oraz OTC Daihen (FD-VC4, FD-VC4L). Wszelkie informacje dotyczące tych czterech firm ograniczają się do treści zamieszczonych na ich własnych stronach internetowych, sprawdzonych w październiku 2026 r. Nie porównano żadnych danych dotyczących jakości spawania, wyników komercyjnych, czasu cyklu ani udziału w rynku, ponieważ nie istnieją żadne porównywalne niezależne dane.

Czy mogę zatrzymać spawarki i palniki, które już znajdują się w moim warsztacie?

Właśnie na to pytanie ma odpowiedzieć konfiguracja CW, a odpowiedź ta dotyczy konkretnego modelu, a nie ma charakteru ogólnego. Opublikowana konfiguracja wymienia cztery maszyny — MEGMEET DEX2 500MPR, MEGMEET ARTSEN EVO 500, AOTAI MAG350PRO PLUS oraz AOTAI NBC 500RP PLUS — oraz cztery palniki, więc prześlij listę posiadanych modeli i zapytaj, które pozycje się na niej znajdują, a które wymagają potwierdzenia kompatybilności interfejsu. Nie zakładaj, że dana marka jest obsługiwana tylko dlatego, że obecna oferta jest z nią zgodna.

Jak rzetelnie porównać dwie oferty na spawanie z wykorzystaniem kobotów?

Należy uwzględnić te same osiem elementów — robota i sterownik, spawarkę, palnik i podajnik, oprogramowanie, uchwyty i stół, zabezpieczenia i system odciągu, montaż i uruchomienie, odbiór i wsparcie techniczne — oraz oznaczyć każdy z nich jako wchodzący w skład zestawu, opcjonalny, wyłączony z zestawu lub dostarczany przez klienta. Następnie należy wykonać spawanie tej samej reprezentatywnej części na tym samym połączeniu, stosując te same kryteria odbioru. Podane parametry, takie jak ładowność, powtarzalność czy cykl pracy, nie determinują jakości spoiny na danej części.

Zakres i źródła

Informacje o dostawcach opierają się na materiałach opublikowanych przez dostawców i zweryfikowanych w październiku 2026 r. Dane dotyczące serii „ Elite Robots ” pochodzą ze strony produktu serii CW, z portfolio produktów Cobots & Solutions (2026.3, strony 4 i 6) oraz z globalnej bazy wiedzy Elite Robots v2.5. Informacje dotyczące firm Fronius, Miller, FANUC i OTC Daihen pochodzą z własnych stron internetowych poszczególnych dostawców poświęconych spawaniu z wykorzystaniem kobotów, rozwiązaniu Copilot, spawaniu CRX oraz kobotom spawalniczym. Strony te przedstawiają ofertę poszczególnych dostawców; żadna z nich nie stanowi niezależnego testu porównawczego. Dostępność i zakres oferty różnią się w zależności od regionu i oferty cenowej, dlatego przed złożeniem zamówienia należy potwierdzić aktualną ofertę.

Warto przeczytać: które firmy będą dostarczać systemy spawalnicze z wykorzystaniem kobotów w 2026 r. oraz porównanie pięciu producentów systemów spawalniczych z wykorzystaniem robotów współpracujących pod kątem dopasowania.