Jak paletyzator Elite Robots serii CP przekształcił linię produkcyjną TurboGrün

W branży pielęgnacji trawników wydajność i niezawodność mają kluczowe znaczenie dla zaspokojenia sezonowego popytu. TurboGrün, znany producent długoterminowych nawozów do trawników z siedzibą w Badenii-Wirtembergii w Niemczech, stanął przed rosnącym wyzwaniem: ciężkie 20-kilogramowe worki, wahania poziomu zatrudnienia i wąskie gardła produkcyjne, które zagrażały przepustowości i niezawodności dostaw. Aby utrzymać konkurencyjność i zapewnić stabilną produkcję, firma potrzebowała rozwiązania do paletyzacji, które byłoby zarówno wydajne, jak i elastyczne.

Wyzwanie: duże obciążenia, wysoka rotacja i rosnąca złożoność

Linia produkcyjna TurboGrün wymagała ciągłej obsługi 20-kilogramowych worków z nawozem -było to wymagające fizycznie zadanie, które przyczyniło się do dużej rotacji pracowników i niespójności zatrudnienia. Ponadto firma potrzebowała sposobu na szybkie przełączanie się między różnymi rozmiarami worków i konfiguracjami palet bez skomplikowanego programowania lub długich czasów konfiguracji.

Krótko mówiąc, cele były jasne:

• Zmniejszenie obciążenia ergonomicznego pracowników
  
• Eliminacja wąskich gardeł spowodowanych ręcznym paletyzowaniem
  
• Zwiększenie przepustowości i niezawodności produkcji
  
• Umożliwia szybkie i elastyczne dostosowanie do różnych formatów opakowań

Wykorzystującintuicyjne programowanie charakterystyczne dla Elite Robots, konfiguracja połączonego systemu jest niezwykle prosta. Operatorzy definiują trasy i punkty kontrolne bezpośrednio za pośrednictwem interfejsu graficznego QRobot, korzystając z informacji zwrotnych z kamery na żywo. Cobot firmy Elite Robots Robots umożliwia szybką regulację pozycji w czasie rzeczywistym, ułatwiając szybkie dostosowanie do różnych typów kabli i układów komponentów.

Rozwiązanie: Trzy paletyzatory Elite Robots serii CP

Firma TurboGrün wdrożyła trzy rozwiązania Elite Robots z serii CP do paletyzacji, łącząc trzy podstawy CPL-07 (z kolumną podnoszącą) z trzema cobotami CS625, wszystkie wyposażone w chwytaki podciśnieniowe Hanvac. Systemy te zostały rozmieszczone na wielu liniach produkcyjnych i płynnie zintegrowane z istniejącą infrastrukturą przenośników i zarządzania magazynem (WMS/ERP).

Kluczowym elementem sukcesu było oprogramowanie, które wzmocniło cały system, autorski kreator paletyzacji Elite Robots, dzięki któremu:

• Wzorce pakowania mogą być tworzone bez jakiejkolwiek wiedzy programistycznej
  
• Każda warstwa może być zdefiniowana indywidualnie
  
• Operatorzy mogą dostosować układy paletyzacji w ciągu kilku minut.
  
• Palety mieszane i worki o różnych rozmiarach były obsługiwane natywnie
  

Pomimo zaawansowanej technologii, systemy zostały w pełni uruchomione przez zespół serwisowy na miejscu w ciągu zaledwie jednego tygodnia.

Rezultat: Wyższa produktywność i zwrot z inwestycji w niecały rok

Wpływ był natychmiastowy i wymierny:

• 35-40% wzrost przepustowości
  
• Znaczne zmniejszenie obciążenia fizycznego pracowników
  
• Szybki zwrot z inwestycji - poniżej 12 miesięcy
  
• Wysoka elastyczność dla różnych formatów worków i typów palet
  
• Optymalne wykorzystanie cobotów dzięki szybkiemu dostosowywaniu wzorców
  

Automatyzując najbardziej wymagającą fizycznie część procesu produkcyjnego, TurboGrün był w stanie ustabilizować potrzeby kadrowe, poprawić niezawodność i zwiększyć ogólną produktywność zakładu.

Podsumowanie: Prezentacja szybkiej i skutecznej automatyzacji

Projekt TurboGrün pokazuje, jak szybko można zintegrować nowoczesną technologię cobotów z rzeczywistą produkcją. W ciągu jednego tygodnia firma przekształciła główne wąskie gardło w przewagę konkurencyjną. Dzięki intuicyjnemu oprogramowaniuElite Robots, modułowemu sprzętowi i ukierunkowanemu wsparciu serwisowemu, TurboGrün działa teraz z wyższą wydajnością, większą elastycznością i zdrowszą siłą roboczą -a wszystko to przy zwrocie z inwestycji zrealizowanym w mniej niż rok.

‍